截齒是開采和挖掘機所需的零件之一。截齒具備較高的強度,以便在煤礦開采和煤礦鉆機工作時使用。煤礦開采離不開截齒,因為沒有它無法進(jìn)行挖掘工作。截齒的外形有多種類型,例如刀形截齒和環(huán)形截齒。根據(jù)不同的機械設(shè)備,可以將截齒分為采煤機截齒、挖掘機截齒和旋轉(zhuǎn)鉆機截齒等。
眾所周知,優(yōu)質(zhì)的截齒在長度和耐磨性方面表現(xiàn)。傳統(tǒng)的截齒由硬質(zhì)合金刀片制成,是一種專門的工具,但它卻會影響到旋轉(zhuǎn)煤礦鉆機的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品成本。刀片安裝在不銹鋼刀具上,主要用于旋轉(zhuǎn)鉆探機和采煤機。在這些機械設(shè)備中,截齒被視為是消耗品。那么,旋轉(zhuǎn)煤礦鉆機的截齒具備哪些特點呢?
可信性高
經(jīng)過認(rèn)真細(xì)致的設(shè)計,截齒的幾何圖形可靠性得到了提升,以確保其在使用過程中受到均勻的地應(yīng)力和光滑的激光切割,從而進(jìn)一步提高煤礦開采工作的效率。此外,這樣的設(shè)計也減少了截齒的損壞和破壞風(fēng)險,從而進(jìn)一步保證了截齒的可靠性。截齒的原料采用了優(yōu)質(zhì)合金工具鋼,具有優(yōu)異的鍛造特性。通過嚴(yán)格的熱處理工藝,消除了淬火延性所帶來的安全隱患,大大提高了齒體的緩解疲勞和抗沖擊性能。旋轉(zhuǎn)鉆探機鎬常見的關(guān)鍵故障方式包括刀片墜落、刀片破裂,以及刀片破壞標(biāo)準(zhǔn)。
使用期長
截齒的制造過程中,應(yīng)選擇使用特厚顆粒狀底壓鍛燒硬質(zhì)合金刀具,并對部分進(jìn)行超硬耐磨層的選擇和噴焊,以提高鎬的耐磨性和斷裂韌性,合理避免硬質(zhì)合金刀具過早破碎,延長牙齒的使用壽命。齒架與齒架之間的配合精度要保證,以確保截齒在相對齒架中可以自由靈活地旋轉(zhuǎn),而均勻旋轉(zhuǎn)的翼槽可以加快齒的旋轉(zhuǎn),防止傳動時帶來的軸力損傷。截齒具有獨特的自磨效果,可以保持齒體的銳度,提高工程施工的效率。
通常情況下,旋轉(zhuǎn)煤礦鉆機的截齒具有高可信度和長使用壽命的特點,截齒是旋轉(zhuǎn)鉆機的一個零部件。然而,旋轉(zhuǎn)鉆機的截齒特性可能直接危及其特性、可靠性和其他相關(guān)部件的功能損失等。希望每一位客戶在購買口碑良好的截齒時,除了關(guān)注價格外,還要注意其特點和質(zhì)量。