應(yīng)用架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的安全警示標(biāo)識(shí)

架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)對(duì)比同行業(yè)，該鉆機(jī)轉(zhuǎn)距更高，轉(zhuǎn)速比高些，輸出功率更強(qiáng)、人機(jī)對(duì)戰(zhàn)高效率突顯。該系列產(chǎn)品鉆機(jī)能夠輕輕松松完成手執(zhí)、支腳、架柱三種應(yīng)用方法，一機(jī)三用，其獨(dú)特的原材料和生產(chǎn)制造加工工藝保證沒(méi)有問(wèn)題上班時(shí)間在6個(gè)月之上，并且具有全新升級(jí)的消聲構(gòu)造，使作業(yè)者在低噪聲的自然環(huán)境下工作配套設(shè)施齊備的各種各樣鉆探設(shè)備供客戶挑選，以達(dá)到不一樣的工作規(guī)定，鉆探設(shè)備拆換省時(shí)省力。
盡管其優(yōu)勢(shì)諸多，但在應(yīng)用全過(guò)程中仍應(yīng)留意一些安全警示標(biāo)識(shí)：
1、本機(jī)不允許拆卸架柱獨(dú)立應(yīng)用。
2、操作之前2個(gè)調(diào)壓閥槍栓，均應(yīng)處于“關(guān)掉”部位。
3、本機(jī)以空氣壓縮為驅(qū)動(dòng)力，應(yīng)用時(shí)，工作中標(biāo)準(zhǔn)氣壓不可超出0.63MPa；關(guān)機(jī)時(shí)要靠譜地關(guān)掉旁通閥門，避免回轉(zhuǎn)組織全自動(dòng)打開。
4、排水立管路保證潔凈度。
5、本機(jī)聯(lián)接的空氣壓縮塑料軟管應(yīng)合乎煤炭企業(yè)規(guī)范的要求，與架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的聯(lián)接應(yīng)堅(jiān)固、靠譜，堅(jiān)決杜絕連接頭忽然松動(dòng)或塑料軟管忽然崩裂導(dǎo)致工作人員安全事故。
6、應(yīng)高度重視噪音對(duì)身體傷害，盡可能挑選噪音相對(duì)性較低的商品。為合乎《煤礦安全規(guī)程》中噪音安全防護(hù)的要求，應(yīng)用本機(jī)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)控工作臺(tái)面內(nèi)本機(jī)的工作中數(shù)量與啟動(dòng)工作時(shí)間：必需時(shí)，可對(duì)本機(jī)工作工作人員采用個(gè)人噪音防護(hù)措施。
7、拆換加油泵務(wù)必采用原形號(hào)和生產(chǎn)廠家，不可隨便拆換生產(chǎn)商。
8、加油泵內(nèi)充斥著充足潤(rùn)滑脂，無(wú)焊接煙塵噴出來(lái)時(shí)禁止開鉆。
9、減速器內(nèi)每月應(yīng)注20#或30#汽車機(jī)油或無(wú)鹽黃油，殼體溫度不可超出60℃。
10、本機(jī)以鉆入煤層氣孔或排水口為主導(dǎo)，工作中時(shí)，要隨時(shí)隨地留意觀察現(xiàn)澆板情況，避免現(xiàn)澆板忽然部分冒落或砂礫石降落等砸到實(shí)際操作工作人員。
11、應(yīng)用架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆入孔時(shí)，要留意推動(dòng)力適度，禁止使鉆桿在彎折情況下工作中，避免鉆桿忽然破裂或拆換鉆桿實(shí)際操作不合理導(dǎo)致鉆桿降落而砸到實(shí)際操作工作人員。
12、架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)距很大，反扭矩必須由人力資源擔(dān)負(fù)，實(shí)際操作工作人員在工作上應(yīng)活力集中化，避免因鉆機(jī)轉(zhuǎn)距忽然擴(kuò)大時(shí)產(chǎn)生實(shí)際操作搖桿“甩人”、“擊人”等出現(xiàn)意外安全事故。打孔全過(guò)程中，禁止手扶拖拉機(jī)鉆桿，并應(yīng)時(shí)刻避免鉆桿卷傷胳膊等意外事件。
13、每個(gè)班打孔完畢后，自來(lái)水清洗整潔，并避開工作臺(tái)面，放置部位要恰當(dāng)，嚴(yán)禁摔砸。